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你知道工業(yè)磷酸的制法嗎

信息來源:hallong13.cn | 發(fā)布時間:2020年12月23日

工業(yè)磷酸生產(chǎn)方法有濕法和熱法。前者制得磷酸濃度較低,而且含雜質(zhì)較多,需要進行凈化。湖北工業(yè)磷酸如以酮-醇混合物為萃取體系精制濕法磷酸,湖北工業(yè)磷酸廠家,經(jīng)萃取-洗滌-反萃取和鋇鹽沉淀凈化的工藝流程,已生產(chǎn)出合格的85%工業(yè)磷酸。后者制得磷酸濃度和純度都高,但耗電量大、投資和成本較高。濕法是用酸分解磷礦石制得。此法分為硫酸法、鹽酸法、硝酸法和硫酸氫銨法。常用為硫酸法。硫酸法由于反應(yīng)溫度和制得磷酸濃度不同,在磷酸水溶液中硫酸鈣晶體有三種不同形式,按其生產(chǎn)工藝分為“二水物”流程、“半水物”流程、“無水物”流程,近年還出現(xiàn)“半水-二水物”流程和“二水-半水物”流程等。

濕法(硫酸法)二水物流程將磷礦石粉碎至80~100目后,加入萃取槽,再加人淡磷酸和返酸以維持料漿的液固比為(2.5~3.5):1(重量比),并調(diào)節(jié)磷酸濃度。把硫酸按理論量的102%~104%加入萃取槽,與磷礦粉于75~85℃進行萃取反應(yīng)4~8h。
反應(yīng)后的料漿經(jīng)過濾,濾液即為磷酸,濃度一般在20%~25%P2O5,其中一部分返回萃取槽調(diào)節(jié)液固比,另一部分送去蒸發(fā)濃縮,制得磷酸成品。其濾渣經(jīng)多次洗滌后排出,其磷石膏用于制造硫酸的原料,洗液返回萃取槽用。熱法熱法磷酸的生產(chǎn)有酸冷流程、水冷流程和噴射除霧流程,現(xiàn)分述如下:酸冷流程將黃磷在熔磷槽內(nèi)熔化成液體,經(jīng)磷噴嘴送人燃燒水合塔,同時用壓縮空氣(一次空氣)將磷霧化,使磷氧化燃燒生成五氧化二磷。為了使磷氧化完全,在塔頂還需補充二次空氣。在塔頂沿塔壁淋灑30~40℃的循環(huán)磷酸,使五氧化二磷氣體冷卻,同時與水合成磷酸。排出的氣體進入電除霧器以回收磷酸,再經(jīng)冷卻至30~40℃后,大部分作循環(huán)磷酸返回燃燒水合塔,小部分作磷酸成品。其水冷流程將黃磷熔化后,用泵把液態(tài)磷送人燃燒室,同時用壓縮空氣使磷霧化,并補充二次空氣,使磷在燃燒室內(nèi)進行氧化。產(chǎn)生氣體溫度為800℃左右,在室外用水冷卻,使壁溫保持80~125℃。從燃燒室出來的氣體進入石墨制的氣體冷卻器,氣體經(jīng)冷卻至80℃時進入水合塔,在塔中分三層噴水冷卻,并水合成磷酸成品。尾氣冷卻至100℃以下,經(jīng)電除霧器排入大氣。噴射除霧流程將液態(tài)黃磷經(jīng)磷噴嘴送入燃燒水合塔,同時用壓縮空氣使磷霧化,燃燒生成的五氧化二磷立即與水形成磷酸酸霧。將酸霧經(jīng)熱交換器冷卻后被噴射除霧器吸人,酸霧在噴射器喉部碰撞,凝集成大顆粒后在旋風(fēng)分離器內(nèi)回收,配制成85%H3PO4,制得磷酸成品。